整经时纱线的张力对织造工序和织物质量的影响

  2018年12月11日      0 条评论     27    未收录   

整经时纱线的张力对织造工序和织物的质量有重要影响。整经时要求单纱与片纱张力尽量均匀一致。张力过大,纱线会过分伸长,强力与弹性会有损失;张力过小,会使经轴或织轴卷绕不平整。张力不匀,会造成织造时开口不清,会影响织物的外观质量及布面平整度。

影响整经张力的因素:

整经张力由单纱退绕张力、张力装置引起的张力、导纱机件磨擦所引起的张力。

1.单纱退绕绕力:

筒子退绕时,纱线会形成气圈,气圈的回转速度与表面的磨擦状况,会影响退绕张力的大小。

(1)筒子短片段退绕时张力的变化:

(2)整只筒子纱退绕时张力变化:

2.张力装置产生的张力:

一般情况退绕张力很小,不能满足经轴卷绕密度和良好成形要求,需采用附加张力装置,使纱线具有必要张力。

筒子架上张力装置的作用原理分累加法和倍积法两大类。

(1)垫圈式张力装置:

(2)双柱压力盘式张力装置

(3)无柱双张力盘张力装置

(4)单盘无柱式、压辊式和双罗拉式(Hacoba)

3.导纱距离对退绕张力的影响:

整经时的导纱距离指筒管顶部在导纱瓷眼间距,当导纱距离不同,纱线的平均张力发生变化。

实践表明,存在着最小张力的导纱距离。若大于或小于此值都会使平均张力增加。这是因为导纱距离越大,退解气圈的质量越大,则气圈的离心惯性力越大,则张力增大;导纱距离小,纱线与筒子表面的磨擦纱段增大,则张力增加。

通常导纱距离范围是140~250mm

4.筒子分布的位置对张力的影响:

筒子在筒子架上的分布上有上、中、下和前、中、后等不同位置,不同的位置纱线所经过的路径不同,绕过各导纱机件(导纱瓷眼、导纱辊)时包角不同,造成纱线片纱张力不匀,有差异。



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